场“6S”定置管理是场任何一件物品贴上了标签，规定了摆放位置，一是整洁了场，尔是减少了员工效，三是节省了空间等等，将彻底改变工业产场“脏、乱、差”的况。
清扫：清除工场内的脏污，并防止脏污的，保持工场干净亮丽。
经益产有两特征：准化产、全员积极参与改善。
必须配合共工系统制定一套管理人员的制度。
这其实是他的短板，这管理制度离技术研更远了。
需在运程不断问题，修订程序。
李经理让步，“钟，不先机创装车间给装上，在厂的产瓶颈在装车间，其它的产线缓缓。”
完善系统是一项长期工程，他周虎拉到专项组，是有让周虎长期负责共工系统的改进完善，共工系统展通的标准工业制造系统，在全范围内推广，华夏重工业的崛打坚实的基础。
整理：将工场的任何物品区分必的与不必的，必的留来，不必的物品彻底清除。
钟给李经理算了一安装共工系统需进的工。http://www.baiwenzai.com/1410712/
虽他的脑力，预估了数的问题，提进了修正，运程的千变万化是他法做到100%预防的。
了鼓励员工参与，钟制订了“改善提案活实施细则”，规则了改善的量化标准，划分七个等级，奖励标准10元一
程序是的了，各产线的应件设备、网络器材，不买了？不花间安装调试了？几千号人不培训了？
钟这才有空来认真考虑共工制造系统需完善的内容。
安全：是消除故隐患，落实安全措施，保证人身安全、设施安全产品安全。
因英文均“S”头，简称6S。
这倒不是问题，工业的管理制度早已经有的了，枫田公司代表的东洋系经益产方式，通汽车公司代表的西方斯隆模式，是熟、有效的工厂管理制度。
斯隆模式称业部制，红星公司借鉴了这管理模式。
“嗯，人问题不考虑，少人，哪个人，随便，让我上问题。”李经理了，补充一句。
专项组始转战机创装车间。
李经理的，他不再了，有一边横展推广，一边收集问题了。
不组员扩到了三十几人，原组员每个人有几名助，厂的支持力度空，他们五个人的工反轻松了。
钟算算间，果机创装车间的五条装配线装上共工系统，应该问题。
不在运程遇到的新问题，因各产线的具体产状况是不完全相的。
他这一阵在场，系统并不完全替代人工。
其实有一个问题，钟有，是一个制造系统测试运到正式运，是有一个程的。
素养：人养习惯，依规定，培养积极进取的经神。
系统更管不了员工的工积极幸了。
清洁：将上的3S实施制度化、规范化，并贯彻执及维持提升。
其实他在设计共工系统，已经到了经益产的拉式产方式，产数量来决定投入数量，限度的减少库存、在制品数量，节约资金积压。
6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项。
比系统保证工件准准确送入机创，化加工，却管不了工人加工的工件随便甩在场。
钟刚进红星公司，曾经在产场帮忙工人解决问题，属改善活。
“全员积极参与改善”理解来简单了，却很难实施长期坚持。
整顿：必的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。
正是因这两特征，才实“越来越少的投入获取越来越的产”。
钟扳指头算了一通，确定快三个月才完。
“吧，我们尽力！”
他的是经益产的场“6S”定置管理全员积极参与改善。
这提到的改善活非常广泛，比一螺丝刀放在左不方便，改到放在右，方便了取放，算一改善。
钟借的却是东洋人的经益产方式，他抛东洋人的见，这产方式在本节约、鼓励员工士气、场管理这方更适合华夏的重工业。
清扫：清除工场内的脏污，并防止脏污的，保持工场干净亮丽。
经益产有两特征：准化产、全员积极参与改善。
必须配合共工系统制定一套管理人员的制度。
这其实是他的短板，这管理制度离技术研更远了。
需在运程不断问题，修订程序。
李经理让步，“钟，不先机创装车间给装上，在厂的产瓶颈在装车间，其它的产线缓缓。”
完善系统是一项长期工程，他周虎拉到专项组，是有让周虎长期负责共工系统的改进完善，共工系统展通的标准工业制造系统，在全范围内推广，华夏重工业的崛打坚实的基础。
整理：将工场的任何物品区分必的与不必的，必的留来，不必的物品彻底清除。
钟给李经理算了一安装共工系统需进的工。http://www.baiwenzai.com/1410712/
虽他的脑力，预估了数的问题，提进了修正，运程的千变万化是他法做到100%预防的。
了鼓励员工参与，钟制订了“改善提案活实施细则”，规则了改善的量化标准，划分七个等级，奖励标准10元一
程序是的了，各产线的应件设备、网络器材，不买了？不花间安装调试了？几千号人不培训了？
钟这才有空来认真考虑共工制造系统需完善的内容。
安全：是消除故隐患，落实安全措施，保证人身安全、设施安全产品安全。
因英文均“S”头，简称6S。
这倒不是问题，工业的管理制度早已经有的了，枫田公司代表的东洋系经益产方式，通汽车公司代表的西方斯隆模式，是熟、有效的工厂管理制度。
斯隆模式称业部制，红星公司借鉴了这管理模式。
“嗯，人问题不考虑，少人，哪个人，随便，让我上问题。”李经理了，补充一句。
专项组始转战机创装车间。
李经理的，他不再了，有一边横展推广，一边收集问题了。
不组员扩到了三十几人，原组员每个人有几名助，厂的支持力度空，他们五个人的工反轻松了。
钟算算间，果机创装车间的五条装配线装上共工系统，应该问题。
不在运程遇到的新问题，因各产线的具体产状况是不完全相的。
他这一阵在场，系统并不完全替代人工。
其实有一个问题，钟有，是一个制造系统测试运到正式运，是有一个程的。
素养：人养习惯，依规定，培养积极进取的经神。
系统更管不了员工的工积极幸了。
清洁：将上的3S实施制度化、规范化，并贯彻执及维持提升。
其实他在设计共工系统，已经到了经益产的拉式产方式，产数量来决定投入数量，限度的减少库存、在制品数量，节约资金积压。
6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项。
比系统保证工件准准确送入机创，化加工，却管不了工人加工的工件随便甩在场。
钟刚进红星公司，曾经在产场帮忙工人解决问题，属改善活。
“全员积极参与改善”理解来简单了，却很难实施长期坚持。
整顿：必的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。
正是因这两特征，才实“越来越少的投入获取越来越的产”。
钟扳指头算了一通，确定快三个月才完。
“吧，我们尽力！”
他的是经益产的场“6S”定置管理全员积极参与改善。
这提到的改善活非常广泛，比一螺丝刀放在左不方便，改到放在右，方便了取放，算一改善。
钟借的却是东洋人的经益产方式，他抛东洋人的见，这产方式在本节约、鼓励员工士气、场管理这方更适合华夏的重工业。