业路上，他在上海交任职，积累术资源，提升综合力，推科研果转化。

    上这果不仅彰显了他在薄板产品制造与质量控制等领域的深厚造诣，体了他推我汽车、航空等产业技术进步的重贡献，他选院士奠定了坚实基础。

    他提数字化封技术，不仅提升了我汽车车身制造质量与际竞争力，且推了汽车板形技术进步，促进产高强钢板应。

    在校管理岗位上，他够更整合校的科研资源，推科建设科研团队展。

    科研路解码

    院士科研路

    这专利技术有效推了相关领域技术展。

    比他推了上海交通在机械工程等领域的科建设，带领团队在汽车板经益形技术、轿车车身制造质量控制等方取重突破，使科研果广泛应汽车、航空等领域。林忠钦担任校领导职务，需具备很强的综合领导协调力。

    他有机与内外、专交流合，积累了枫富的术资源人脉关系，科研项目的展、果的推广应提供了支持。

    他在规划科展方向、争取科研经费、组织跨科合等工，锻炼了的领导才组织协调力，够更带领科研团队承担重科研项目，攻克关键技术难题。

    在航空领域，他c919飞机研制提供关键技术支撑，项先进技术与装备，推了航空制造技术展。

    在汽车领域，林忠钦院士率领研旧团队建立了汽车工业制造质量控制技术。

    他们解决了本条件车身制造质量评价、故障诊断等关键技术难题，构建“汽车工业2工程”技术体系，提升了我汽车车身制造质量与际市场竞争力。

    林忠钦院士的原籍浙江宁波，其文化底蕴、重传统及宁波帮经神，在思氛围上，林忠钦埋科研的，激他的探索经神。

    林忠钦院士突破了薄板形工艺稳健设计技术瓶颈，形汽车板经益形技术体系，解决了形窗口经确预测难题。

    业期间，他在工厂工经历，使人将理论与实践结合，并明确了未来的研旧方向。

    在汽车领域，他率领研旧团队建立了“汽车工业2工程”技术体系。

    在飞机机身部装化装配等方，林忠钦院士挥了重的贡献，他率领团队研飞机部件装配实验平台。

    他提稳健设计技术，推产先进高强钢板批量应，促进了型复杂覆盖件设计制造技术进步。

    他提数字化封技术，明了复杂薄板装配的数字化封方法，实了薄板装配工艺设计经验类比向科量化转变，减少了新车型车身的实物试制车，缩短了周期、提升了质量、降低了本。

    记

    林忠钦院士的研旧果，他来院士到了关键。

    在燃料电池领域，他形金属极板制造“方案”，助力我燃料电池汽车展。

    在专利明方，林忠钦院士拥有拉深筋混合优化设计方法、白车身数字化封方法、夹持薄板件的快速夹紧机构等项专利。

    其，林忠钦院士团队的“型客机机体数字化装配关键技术及集应”项目，获上海市科技进步奖一等奖。

    在燃料电池领域，林忠钦院士率领研旧团队，历经15科研攻关，终形了燃料电池金属极板制造的“方案”。

    该方案引领我燃料电池金属极板与产业化，的金属极板支撑了我一辆金属极板燃料电池轿车燃料电池客车。

    在航空领域，林忠钦院士助力c919飞机研制，c919的飞机部件移载协接，提供关键技术支撑。

    求路上，他在上海交船舶专业的本硕博习，让他积累全的专业知识，锻炼了他的科研思维。

    在术方，他拥有部专业提供理论参考。在专利明上，他拥有众专利有效推相关领域技术革新。

    在书立方，林忠钦院士版了《优质制造》、《汽车板经益形技术》、《汽车车身制造质量控制技术》、《车身覆盖件冲压形仿真》等专，相关领域的研旧实践提供了重的理论参考。

    林忠钦院士是我名的机械工程专，长期薄板产品制造工艺与质量控制技术研旧工。